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32HW系列(横梁升降式)
机械特性
1、横梁升降式结构,满足强力切削,扩大加工范围, 适合超高型零部件加工。
2、机床大件采用高强度铸铁,并经二次时效。
3、主传动交流伺服驱动,两档变速。

32HW系列(横梁升降式)

 详情说明

机械特性

1、横梁升降式结构,满足强力切削,扩大加工范围, 适合超高型零部件加工。

2、机床大件采用高强度铸铁,并经二次时效。

3、主传动交流伺服驱动,两档变速。

4、工作台X向采用重载大规格滚柱直线导轨,灵敏度高,承载能力强。

5、横梁W向采用矩型镶钢淬火磨削导轨

主要技术特点描述

1、引进消化吸收德国先进的设计理念,利用有限元法进行力学分析,合理布筋,合理分布质量,使机床整体刚性强,静态精度和动态性能稳定可靠,是一种高效率、高精度、高可靠性的先进设备。

2、机床床身、工作台等大件均采用优质树脂砂造型、优质铸铁铸造,使机床得到高刚性和长久稳定的精度。并经过充分的二次时效处理(回火、振动时效),为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

3、三轴采用台湾重载直线导轨,刚性强、动态性能佳,Z轴采用矩形滑块,刚性强,稳定性高。

4、采用台湾滚珠丝杠传动,两端固定预拉伸结构,结构紧凑、运动平稳、精度高。

5、主要传动结构为:交流伺服电机经减速机变速,将动力传递到滚珠丝杠副,丝杠螺母与机床主轴箱滑座联接,通过伺服电机旋转驱动主轴箱快速移动。

6、主轴箱体为发那专利线轨结构主轴箱(此结构具有精度高、速度快、高效率等特点,适合于铸件、普通钢件等需要高精度机床加工的工件):

7、主轴箱两侧配有氮气平衡缸,保证主轴箱运动顺畅、稳定;

8、采用高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高承载转速可达6000rpm,主传动采用齿形带或直联或减速机变速传动至主轴;

9、导轨和丝杠采用集中定时定量集中润滑系统,对各润滑点周期性供油,确保运动部件灵活可靠。

10、主轴轴承、丝杠轴承均采用进口高速低温润滑脂,长久润滑,运动可靠。

光机主要技术参数

机型/项目

FA6232HW

FA8232HW

工作台面尺寸(宽×长)(mm)

2700×6200

2700×8200

工作台承重(T)

16

20

工作台移动方向行程(X轴,mm)

6200

8200

滑座移动方向行程(Y轴 mm)

3200

主轴上下移动方向行程(Z轴 mm)

2000

龙门宽度(mm)

3200

主轴端面至工作台面距离(mm)

350-1350

250-1250

T型槽(数目-尺寸×间距)

11-28*250

11-28*250

主轴规格(型号/安装直径)

BT50/Φ190皮带式 (速比: 2:3     1:1  )

主轴转速

主轴承载最高转速6000rpm(刀具实际转速:4500 或 6000)

XYZ轴滚珠丝杆规格

X:10020;  Y:6316;  Z:6312

XY轴导轨规格

X轴:65规格重载滚珠线轨;Y轴:55规格重载滚柱线轨

Z轴导轨规格

自制65规格两线轨(发那专利线轨结构主轴箱)

进给轴伺服传动方式及传动比

减速机机构:X: 1:4;   Y: 1:3;   Z: 1:3;

主轴电机,进给伺服电机配置

主轴电机:22Kw;
X:40Nm;Y:30Nm;Z:30Nm抱闸

XYZ三轴快速移动(mm/min)

XY轴:10000mm、Z轴:8000mm

光机重量约(T) ±5%

70

80

光机主要配置:

1、机床床身为树脂砂铸件

2、龙门铣头:齿轮式铣头(H系列),皮带式铣头(HE系列)或选配直联铣头

3、台湾产主轴(矩将,数格),含主轴电机皮带轮及主轴皮带

4、进口滚珠丝杆及精密锁紧螺母(丝杆:台湾上银、银泰 C3级0.008/300mm)

5、进口线性导轨(台湾HIWIN或PMI);

6、进口联轴器(R+W或KBK)

7、轴向减速机结构

8、丝杆专用进口轴承(日本NSK或日本NACHI)

9、国产主轴箱液压氮气平衡系统

10、油漆:可根据客户要求(色板)配置,喷涂油漆颜色

11、润滑系统(胜祥)

12、导轨钢制护罩和风琴护罩

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